润滑脂成分中80%~90%都是基础油,是起润滑作用的主要成分,其次基础油的性能也决定了成品油脂的性能,如:基础油的闪点决定润滑脂的滴点,基础油的极压性决定了成品油脂的四球极压性能等,下面主要介绍的是基础油对润滑脂油膜厚度的影响。
在不同的运转因素的前提条件下,基础油粘度对润滑脂油膜厚度的影响结果呈相反的趋势。
在有泵送压力连续不断地对轴承提供润滑脂时,基础油粘度增大,会明显地增加油脂的油膜厚度。润滑脂的粘度越高,油膜厚度越大;泵送压力和频率越高,润滑脂的油膜也越厚,润滑脂对轴承的润滑也越理想。
但是,随着润滑脂基础油粘度和泵送频率的增加,也会使润滑脂的有效利用率降低,润滑脂润滑轴承部位的摩擦力增大,温度升高和功耗加大。合理的控制润滑脂油膜厚度才是需要解决的中心问题。这种矛盾在钢厂的被润滑设备中较为常见。
在密封轴承中,润滑脂被一次加入,有较高基础油粘度的润滑脂在轴承开始运转时,其油膜厚度保持了一个较高的水平,其厚度和有泵送压力的润滑方式相当。
但是,随着时间的推移,润滑脂膜厚迅速降低,降低到一个稳定的厚度量后保持稳定。该种情况是由于润滑脂的表观粘度会随着基础油的粘度增加而增加,粘度的增加会加大润滑脂相互之间的内摩擦力,使其在轴承中的流动性变差,从而降低润滑脂向轴承轨道补充的能力。
综上所述:润滑脂基础油粘度越大,则成品润滑脂油膜越厚,润滑性能越好,但并不是粘度越大越好,应根据实际使用环境选择适宜粘度的基础油是最佳解决方案。
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