复合铝基润滑脂的缺点有哪些？

 (1)复合铝皂的制备工艺比较复杂，较早的生产工艺是采用钠皂同硫酸铝复分解方法来制备。这样制备的复合铝皂，制取润滑脂时需要经过高温膨化的过程，因而能耗较大，而且润滑脂的性能也受到影响。若采用异丙醇铝直接反应当场制脂，虽然比较方便，但有异丙醇放出，回收比较困难。异丙醇铝价格比较贵。自1971年以来，国外复合铝基润滑脂的生产商纷纷采用异丙醇铝三聚体作原料生产复合铝基润滑脂，而用异丙醇铝生产复合铝基润滑脂的生产路线处于淘汰过程中。但是异丙醇铝三聚体的制备工艺比较复杂，因此生产复合铝基润滑脂的生产成本相对会高一些。
异丙醇铝三聚体与异丙醇铝相比较，在空气中不易吸潮水解生成氢氧化铝，同时在基础油中具有较大的溶解度，用异丙醇铝三聚体制备的复合铝基润滑脂具有性质稳定和重复性好等优点。
(2)复合铝皂对矿物油的稠化能力比较强，但是对合成油，如硅油、酯类油、聚醚等的稠化能力很差，甚至不成脂。
(3)与复合锂基脂、脲基润滑脂相比，复合铝基脂的轴承运转寿命不太长。

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