漏风是钢厂烧结机设备普遍存在的问题,滑道部分的漏风情况占烧结机总漏风量的约30%~50%,如果漏风情况能降低10%,那么电耗每小时可节约1.5~2kw,而且烧结机的效率也能得到提高。解决这个问题的方法就是在烧结机的滑道使用黄油(即润滑脂)来密封和润滑。
钢厂烧结设备展示
首先面临的第一个问题:钢厂烧结设备用哪种黄油比较好?
之前有的钢厂使用传统的皂基脂或复合铝基脂,在这里我要“毛遂自荐”推荐『烧结机专用润滑脂』,理由是:
1、密封性能和加脂方式
烧结机专用润滑脂的锥入度值大,代表稠度越稀(有关黄油的锥入度和稠度的关系可参考《润滑脂的稠度等级》文章介绍),另外该黄油的相似黏度小,这就决定了黄油的保持能力和密封性能,以及流动性和泵送性更好。
2、高温和负荷
根据烧结机的作业工况,烧结机滑道为低速、高温滑动摩擦,所以滑道内的工作温度较高(120~200℃),因此选用的黄油必须在高温下具备良好的抗氧化能力和胶体安定性能,保证黄油不会流失;低速运转代表烧结机负荷较大,要求黄油具有很好的极压抗磨性能。烧结机专用润滑脂的滴点检测在256℃以上,极压抗磨性能也通过四球试验。
总结烧结机专用润滑脂的性能特点:低的相似粘度易于泵送;密封性能好;耐高温抗氧化能力强;极压抗磨性更好。
其次,面临的第二个问题,烧结设备多久加一次黄油?
烧结设备的供油间隔时间要对油的使用情况进行分析,这就要求在使用过程中用户要有很清晰的操作记录,如开机1分钟记录油脂的情况,2分钟的时候是什么情况,当发现油脂油膜表面发干时就要考虑换油了,这样就很容易确定供油的间隔时间。
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