钢铁冶炼是一个复杂的工序，主要体现在它的生产环境上，炼钢厂的生产环境一般是高温、重载、水淋较多，在这样复杂的作业环境下设备不停的运转，对轴承选用的黄油质量有更严苛的要求。按照以上炼钢厂的生产环境需求要求选用的黄油必须具备以下四点重要特性：
1、耐高温 2、抗磨极压性 3、抗水淋 4、寿命长
炼钢厂判断黄油耐高温的好坏，主要看黄油的粘附性能、氧化安定性能、不分油，不出现结焦积碳。
黄油的极压抗磨性是体现润滑油膜好坏的主要性能，比如在轧制过程中负荷比较大，完好而不被破坏的润滑油膜可保证轴承的良好润滑，最大程度的减少磨损。
黄油的抗水性要求选用黄油遇水不乳化、不被水冲走、不变硬、不锈蚀部件，起到密封和防护作用。
受作业环境的影响，炼钢厂设备更换黄油较为频繁，如果选用的黄油使用周期长，那将对钢厂的生产有很大的帮助。
可供炼钢厂选用的耐高温黄油有多种，如复合磺酸钙基黄油、复合锂基黄油、聚脲基黄油；还有部分设备专用的黄油，如轧辊轴承专用黄油、连铸机专用黄油、也有用于冶金烧结厂的烧结机专用黄油。以上黄油脂在其他一些部件是可以通用的，只要能够满足部件的使用要求都可以。
（黄油，学名“润滑脂”，是一种膏体润滑剂，按照锥入度分为九种牌号，分别对应不同的稠度。炼钢厂在选用时，也应根据实际情况选择合适的牌号。）
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