润滑脂是滚动轴承必不可少的“配件”,起到润滑和防护的作用,若没有润滑脂存在轴承将无法使用。在现实生产中可能会遇见润滑脂从轴承中流失,一旦润滑脂流失和失效,滚动体、滚道和保持架将发生直接的金属与金属接触,轴承很快会因干磨发热而损毁。为什么润滑脂会从轴承中流失呢?
首先用户需要做到滚动轴承定期更换新润滑脂,将旧脂,已经变质、渗出或被污染的润滑脂换掉。在更换时,润滑脂的多少也是有一定的要求的,太多不好,反而增加内摩擦,轴承过热,多余的油也会被挤出;太少了也不行,轴承会润滑不良。密封式滚动轴承的润滑脂填充量,最多不得超过内部空间的50%左右,开放式滚动轴承最多不能超过60%,要根据自己的技术工况进行确定。
其次,润滑脂的流失也跟自身的质量有很大关系,比如高温环境使用的润滑脂达不到温度的要求,高温后流失,如,有水环境下,润滑脂抗水性差,乳化流失,或者润滑脂没有很好的粘附性(粘度)和剪切安定性,滚轴高速转动,润滑脂被甩出等等,都是润滑脂本身质量的原因。也要根据轴承的运转条件选择合适锥入度的润滑脂(2#,3#等)。
润滑脂对轴承具有很好的作用,耐磨性、黏附性、耐温性、润滑性和防锈性都很好,能够提高高温抗氧化性,延缓老化,溶解积碳。防止油污和金属磨屑的结聚,提高机械的耐腐蚀性、耐磨和耐压。
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